Компјутерски систем

Опис

Роботот Jinggong интегрира долгогодишно искуство во логистичката индустрија и има развиено основна деловна платформа и развојна платформа за софтверски систем за логистички систем со независни права на интелектуална сопственост, интегрирајќи стандардизиран дизајн и персонализиран развој на прилагодувања.Моделот на апликативниот систем е конструиран со користење на режим на работен тек.Следете го концептот на модерна логистика, изнесете сеопфатни и целосни системски решенија и реализирајте го совршеното единство на автоматско складирање и автоматска логистика за производство.

Конфигурација на основни параметри: дефинирање, конфигурирање и управување со параметарски поставки, комплетна дефиниција на дозвола за улога на корисник, конфигурација на функцијата на системот на апликација, конфигурација на локацијата за складирање, конфигурација на логистичка патека и конфигурација на деловниот процес и реализирање на примената на локализација на клиентите.Прифатете ја стандардната архитектура за кодирање на клиентите, воспоставете и одржувајте унифицирано управување со кодирање и обезбедете основна гаранција за информации за унифицирано управување со секоја библиотека;

управување со задачи

Управувајте со стоките во/излезени деловни и манипулативни процеси, поддржете го управувањето со сериите и следењето на материјалите, вклучително и нормалната обработка на деловните процеси, обработката на процесот на исклучок и обработката на задачите во итни случаи.Графички интерфејси како што се следење на патеката за пристап до материјалот и аларм.

Прифатете ја технологијата за графичко управување со залихите

Информациите за инвентарот, локацијата и просторот за складирање ќе се управуваат интуитивно и графички, а состојбата со залихите и состојбата во складот ​​ќе се прикажуваат во реално време.

Статистички барање

Поддршка за статистичко барање дефинирано од клиентите, вклучувајќи дневни, месечни и годишни статистички извештаи.Увоз и извоз на текст ексел на податоци.

Интелигентен интерфејс систем

Програмата за интерфејс е конструирана со дефинирање на унифициран интерфејс и заеднички стандардни компоненти независни од хардверската платформа, оперативниот систем и програмскиот јазик.Системот за управување со логистички информации Xinsong може да одржува независен режим на работа, а исто така може беспрекорно да се интегрира со основната опрема и поврзаните софтверски системи.Супериорниот систем може да се користи како команден центар за деконструкција и асимилација на неговите различни бизниси и податоци во внатрешните инструкции и дефиниции за податоци на логистичкиот систем Xinsong.

систем за стекнување податоци

РФИД е кратенка од идентификација на радио фреквенции, имено технологија за идентификација на радио фреквенција, технологија за еднодимензионални и дводимензионални бар кодови.Независно дизајниран и развиен софтвер за платформи за системски стекнување податоци, развиен среден софтвер за читање на групи RFID, технологија за читање група бар кодови и среден софтвер, интегрирана разновидна опрема за стекнување информации, унифицирано и научно кодирање на контејнери за ракување и платформи за работа човек-машина, брзо и точно позиционирање, брзо и ефикасно стекнување на податоци и обработка на информации, кои не само што можат да го следат патот на еден материјал контејнер, туку и да управуваат со целиот процес на материјални ставки, да реализираат агилно собирање податоци и управување со материјали.

Систем за следење и испраќање

Независно истражување и развој на специјален конфигурациски софтвер за логистика, користејќи OPC технологија за контрола на процесите, како индустриски стандарден интерфејс.Реализација на графичкото управување со опремата, интегрирање на системот за видео мониторинг, следење на целокупната работа во реално време, динамично прикажување на работниот статус, локација и аларм за дефект на опремата, обезбедете функција за рачна интервенција и развијте го бизнисот за аларм на мобилниот терминал.Реализација на распаѓање на задачите за управување и оптимизација на патеката, испратете го до системот за контрола на опремата преку PROFINET Industrial Ethernet и повратете се на системот за управување со логистика откако ќе ги добиете информациите за завршување или аларм на контролната опрема.

Безжичен терминал и систем за навигација со виљушкар

Рачниот мобилен систем и системот за навигација со виљушкар развиен со технологија на безжична мрежа го реализираат онлајн управувањето со процесите на рачно ракување.Спроведување на безжичното собирање и следење на целиот процес на материјални информации.Дизајнот на оперативниот интерфејс е едноставен и јасен, а операцијата е погодна.Ефикасно управувајте со поврзувањето на безжичните мрежни терминали за да ја подобрите безбедноста на системот.

Автоматизиран производствен логистички систем

Врз основа на традиционалното автоматско управување со складиштето, реализирајте ја контролата и управувањето со автоматската производна линија, исполнувајте го ракувањето со материјалите на секоја производна област преку висока конфигурација на процесите и направете го автоматското складиште високо интегрирано со автоматската производна линија.Ги има функциите на управување со протокот на процеси, производствен сет, подготовка на материјал за производство, распоред на производство, планирање на патеката за дистрибуција на производство, насоки за склопување на производство и така натаму.Интегриран е со системот MES за да се намали процесот на рачна интервенција.Широко се користи во дискретни производствени индустрии како што е инспекција на склопување за да се изгради автоматска дигитална работилница.

системска симулација

Роботот Jinggong го применува најновиот и најавторитетниот софтвер за симулација во логистичката индустрија: AutoMod (верзија: 12.3.1) на американската компанија за применети материјали за симулирање на виртуелната конструкција и производство на шемата на логистичкиот систем и ја спроведува операцијата за симулација според податоци обезбедени од клиентот за тестирање на рационалноста на системскиот процес во проектот.

За опремата за подигање и испорака, усвоена е пресметката за симулација на капацитетот на една опрема.Во рамките на поставениот временски опсег за симулација, секој процес на примање и испорака се применува за задачата за испорака според вистинскиот тек, а опремата го обработува примањето и испораката според редоследот на редот за апликација.Принципот на пресметка е да се следи патеката за работа на опремата, да се брои времето на работа на опремата, да се комбинира формулата за пресметување на еднонасочното време на работа на опремата и да се земат предвид времето за примање и испорака, комуникација и друго помошно време да се пресмета капацитетот за обработка на опремата.

Преку целата логистичка анализа и примена на моделот за симулација на софтверот за симулација на системот AutoMod, се симулира процесот на работа на производниот процес на системот за автоматско складирање, што може да објасни дали логистичкото планирање и дизајн може да ги исполни барањата за употреба.